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　3.1.3 螺旋出渣机安装：

　　3.1.3.1 先将出渣机从安装孔斜放在基础坑内。

　　3.1.3.2 将漏灰接口板安装在锅炉底板的下部。

　　3.1.3.3 安装锥形渣斗，上好漏灰接板与渣斗之间的连接螺栓。

　　3.1.3.4 吊起出渣器的筒体，与锥形渣斗连接好，锥形渣斗下口和形的法兰与筒体长方形法兰之间要加橡胶垫或油浸扭制的石棉盘根（应加在螺栓内侧），拧紧后不得漏水。

　　3.1.3.5 安装出渣机的吊耳和轴承底座，济南工厂搬迁，在安装轴承底座时要使螺旋轴保持同心。

　　3.1.3.6 调好安全离合器的弹簧，用扳手扳转蜗杆，使螺旋轴转动灵活。油箱内应加入符合要求的机械油。

　　3.1.3.7 安好后接通电源和水源，检查转动方向是否正确，离合器的弹簧是否跳动，冷态试车2小时，无异常声音和不漏水为合格，并作好试车记录。

　　3.1.6.9 油管路的清洗和试压

　　a 把高压软管与油缸相接的一端卸开，放在空油桶内，然后起动油泵，调节溢流阀调压手轮，逆时针放置使油压维持在0.2MPa（2kgf/cm2），济南工厂搬迁多少钱，再通过人工方法控制行程开关，济南工厂搬迁就位，使两条油管都得到冲洗。冲洗的时间为15～20min。每条油管少冲洗2～3次。冲洗完毕把高压软管装好。

　　b 油管试压：利用液压箱的油泵即可，起动油泵，通过调节溢流阀的手轮，使油压逐步升至3.0MPa（30kgf/cm2），在此压力下活塞动作一个行程，油管、接头和液压缸均无泄漏为合格，并立即把油压调到炉排的正常工作压力。因油压长时间超载会使电机烧毁。

　　炉排正常工作时油泵工作压力如下：

　　1～2t/h链条炉，油压为0.6～1.2MPa（6～12kgf/cm2）；

　　4t/h链条炉，油压为0.8～1.5MPa（8～15kgf/cm2）。

　　3.1.6.10 摆轮内部应洗后加入适量的20号机油，上下较链油杯中应注满黄油。

　　3.1.6.11 液压传动装置冲洗、试压应作记录。