工厂当中装卸搬运工作是避免不了的，那么大家是如何理解装卸搬运的呢?许多人往往混淆处理和处理。只有在真正意义上的运输完成了装车、运输、到达、卸货和开箱，才能看出装车和卸货在物流运输中占有很大的比例，并贯穿于整个运输过程。

　　“装卸”是指在商品空间内主要发生在垂直方向的位移，“搬运”是指在区域内短距离内主要发生在水平方向的位移。

　　由于货物在空间中的位移或水平位移的情况很少，大多数情况是两者的复合运动，有时垂直位移是主要的“装卸”，有时水平位移是主要的“搬运”。仓储是指将物品移至仓储设施内固定设备的位置，并按的位置和形式进行分类的操作。“外运”是指从仓库中取出物品。分类是根据交付方向和客户需求对产品进行分类。“准备装运”是指准备将货物运出仓库，以便立即装入运输工具的操作。

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视频作者：山东重联起重安装工程有限公司

设备搬运安全措施包括以下部分：

设备搬运前，搬运组负责人向所有搬运人员贯彻学习本措施。

所有搬运人员应佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。

设备搬运前，平整场地，要求能容纳搬移设备堆放。

搬运前检查、检修搬运机具、及装载机各系统运转是否正常发现问题及时处理。

备足搬运所需材料、配件、工具。

所有参加搬运人员必须严格执行相关操作规程。

吊装使用（φ18.5）钢丝绳，捆绑使用（φ8）钢丝绳或8#铅丝。

设备搬运前必须检查作业环境、吊具、防护用品性、发现问题及时处理。

零散设备材料试吊前要捆紧成团，结实牢固，吊绳要与装载机挂钩挂接牢固。

试吊设备前待指挥员发出信号，人员必须离开吊件下方，沂源设备搬迁，左右5m范围内严禁站人。

试吊时，装载机缓缓升起将吊绳绷紧，升起高度不得超过1m。

所有人员不准用手接触已吊紧的钢丝绳和吊件。

起吊时指挥员、挂钩工、司机必须注意力集一配合，确认人、物、机安全方可起吊。

安全员发现吊物偏移或与其它物件相连时必须停止起吊，立即处理，确认安全方可搬运。

每次搬移，安全员要监护装载机运行情况，发现问题立即向指挥员汇报及时处理。

卸载设备物品时，待装载机停稳，物品支稳后方可落地松绳、拆卸。

二人以上抬扛物料时，要留有足够安安全距离，设备搬迁吊装，防止间距过小相互碰伤。

抬扛物料时要量力而行，大重、大长物料必须二人合力搬运。

二人以上合力扛抬物料时要听从指挥员统一口令，同时用力。严禁少力、无力、偷力现象。

设备搬运到地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏，防止物料弹起伤人。

搬运到地点的设备物品要少占地面，堆码整齐、美观。

大件吊装首先确定现场运输路线、现场车位布置，对起吊点的地耐力进行测试，如果不满足起吊重量还要进行换土处理，设备搬迁哪家好，这点非常重要。

根据现场情况编制吊装方案，吊装方案的重点是确定主吊机和辅助吊机的吨位和起吊点，设备搬迁安装，吊臂的倾斜角度计算，另外大型设备的长度是准确进入吊装点的难点。其次方案中一定要有地基处理方案和试吊方案，保证基础沉降观测。其余的方案中都是泛泛之谈。现场起吊前进行现场起吊安全交底，并签字留记录，使每个人都明白自己的职责。现场比对吊装单位提供的人员证件、车辆年检记录。无关人员清理出现场，进行现场警戒。设备再次检查设备、平衡杆吊耳的焊接质量、设备内是否还有试压残留的水或其他的填料，以保证设备与理论重量相等。以上检查完后基本可以保证顺利吊装。