搬运组织及保护措施

（1）卸车

首先要组织好搬运人员，确保卸车工作指挥统一、组织有序；同时卸车人员要带工作手套，做好自身的安全防护工作。

卸车过程中要确保每一步（包括设备落地、设备移位等）无安全隐患才能进。执行操作，避免出现人员被挤伤、碰伤、砸伤的情况，避免出现设备被碰坏、摔坏的情况。同时在卸车过程中组长或副组长必须全程参与指挥，安全监督员一定要全程负责安全监督工作，发现存在不安全因素时及时下令停止施工。

（2）搬运

搬运设备之前首先要考察好搬运路线，清除路线中的障碍物；其次抬运的绳索必须检查无断股现象且能够完全承担设备的重量，

还要检查捆绑的牢固性，确认牢固后才能进行抬运；同时还要检查抬杠的结实程度，确认抬杠无伤痕等安全隐患。搬运过程中要用多人进行抬运，且旁边有2个人进行防护，有1个人负责指挥，而且口令要统一。同时搬运时要轻抬轻放，确保设备不受损坏且不得破坏其他专业的成品，而且放置设备时必须注意脚下，防止出现压伤腿脚的事情，口令统一后才能弯腰放置设备。

重型设备起重吊装搬运注意事项

设备起重吊装注意事项：

(1).有下述情况之一时,司机不应进行操作:

 a.设备吊装超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体,及斜拉斜吊等;

 b.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等;

 c.捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;

 d.被吊物体上有人或浮置物;

 e.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

 (2).司机操作时,应遵守下述要求:

 a.不得利用极限位置限住器停车;

 b.不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

 c.吊装搬运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;

 d.起重机工作时,不得进行检查和维修;

 e.所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程起吊后,再平稳地吊运

 f.无下降极限位置限位器的起重机,吊钩在低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;

 g.起重机工作时,臂架、吊具辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的小距离不应小于表二的规定;

 h.流动式起重机,工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿;

 I.对无反接制动性能地起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。

吊装设备吊钩表面和内部质量要求

吊钩表面应光洁，不得有裂纹 、锐角、毛刺、剥裂等缺陷；

　　吊钩内部不得有裂纹、白点和影响其安全使用的夹杂物等缺陷；

　　起重配件吊钩上的缺陷不允许焊补；

　　危险断面磨损不得达原尺寸的10％；

　　开口度应符合GB10051中5．2的规定；

　　起重配件吊钩的扭转变形即钩身的扭转角不得超过10度；

　　危险断面或吊钩的钩柄不得有塑性变形；吊钩的螺纹不得腐蚀。